ネットや書籍で参考になった資料を置いています。
機械設計をしていると、必要な時に必要な資料がなかなか見つからなかったり、無くなっていたりする事が多いです。
そこで、自分の為の資料の保管庫として作りました。
ご覧になる方になんらかの参考になればと公開しています。
一部、重複している物や数値に異同があるかと思いますが、あくまで参考程度に。
明らかな誤記等はご指摘頂けると助かります。

[目次]

1.軸受け材料の許容圧力
2.金属材料の許容応力表
3.合金鋼　機械的性質表
4.炭素鋼　機械的性質表
5.標準締め付けトルク表（Ｔ系列）

■軸受け材料の許容圧力表　（参考資料）
　＊ [N/mm²]で使う場合はこの値のまま使用。
　　　（　）内の数値は[kgf/cm²]である。

材料	標準許容圧力 MPa　(kgf/cm2)	最大許容圧力 MPa　(kgf/cm2)
綱と鋳鉄	2.94 (30)	5.89 (60)
チル鋳鉄と鋳鉄	3.92 (40)	7.85 (80)
綱と砲金（または青銅）	6.87 (70)	19.62 (200)
綱と（リン）青銅	14.72 (150)	58.86 (600)
綱（生材）と綱（生材）	2.94 (30)	9.81 (100)
焼入れ綱と焼入れ綱	6.87 (70)	19.62 (200)
焼入れ工具綱と焼入れ工具綱	11.77 (120)	29.40 (300)
綱とPb基ホワイトメタル	3.43 (35)	4.90 (50)
綱とSb基ホワイトメタル	5.89 (60)	9.81 (100)
焼入れ綱とアルミ系軸受合金	4.90 (50)	9.81 (100)
焼入れ綱とケルメット	14.72 (150)	29.40 (300)
焼入れ綱とPbメッキケルメット	19.62 (200)	34.34 (350)
焼入れ綱とカドミウム綱	19.62 (200)	34.34 (350)
焼入れ綱とPbメッキ綱	19.62 (200)	39.24 (400)
綱と含油軸受け	2.94 (30)	7.85 (80)

参考：
すべり軸受けなどを設計する際、凝着などを起こさないで使用できる面圧の基準として使用して 下さい。

常時使用する場合は標準許容圧力以下になるように設計し、多少の無理は見込みで設計する場合は最大許容圧力を使用する等、使い分けて下さい。

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■金属材料の許容応力表　（参考資料）

材料	引張り (N/mm2)			圧縮 (N/mm2)		曲げ (N/mm2)			せん断 (N/mm2)			ねじり (N/mm2)
	σtal			σcal		σbal			σal			τ
	a	b	c	a	b	a	b	c	a	b	c	a	b	c
軟鋼 ( 〜0.25%C)	90〜 　150	60〜 　100	30〜 　50	90〜 　150	60〜 　100	90〜 　150	60〜 　100	30〜 　50	72〜 　120	48〜 　80	24〜 　40	60〜 　120	40〜 　80	20〜 　40
半硬鋼 ( 0.29〜0.35%C)	120〜 　180	80〜 　120	40〜 　60	120〜 　180	80〜 　120	120〜 　180	80〜 　120	40〜 　60	96〜 　144	64〜 　96	32〜 　48	90〜 　144	60〜 　96	30〜 　48
鋳鋼	60〜 　120	40〜 　80	20〜 　40	90〜 　150	60〜 　100	75〜 　120	50〜 　80	25〜 　40	48〜 　96	32〜 　64	16〜 　32	48〜 　96	32〜 　64	16〜 　32
鋳鉄	30	20	10	90	60	-	-	-	30	20	10	-	-	-
ニッケル鋼	120〜 　180	80〜 　120	40〜 　60	120〜 　180	80〜 　120	120〜 　180	80〜 　120	40〜 　60	96〜 　144	64〜 　96	32〜 　48	90〜 　144	60〜 　96	30〜 　48
焼き入れ したばね鋼	-	-	-	-	-	750	500	-	-	-	-	600	400	-
錬鉄	90	60	30	90	60	90	60	30	72	48	24	36	24	12
銅(圧延)	60	30	-	40〜 　54	27〜	-	-	-	-	-	-	-	-	-
リン青銅	70	45	-	60〜 　90	-	-	-	-	50	32	-	30	20	-
青銅	30	20	10	30〜 　40	10	-	-	-	-	-	-	-	-	-
黄銅	21	14	-	40〜 　60	27	-	-	-	-	-	-	-	-	-

参考：
　a：静荷重
　b：片振れ荷重（荷重が一方向かつ周期的に変化する荷重）
　c：両振れ荷重（荷重が両方向かつ周期的に変化する荷重）

注1：表中の数値は衝撃がかからない場合のものであり、衝撃が加わる場合は更に１／２の値とする。

注2：許容応力の定義は

　　許容応力＝破壊応力／安全率

　として上記表の許容応力を求めている。
　尚、各材料の安全率は下記の通り。

安全率

材料	荷重の別
	a	b	c
鋳鉄	4	6	10
軟鋼	3	5	8
鋳鋼	3	6	8
銅(軟金属)	5	6	9

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■合金鋼　機械的性質表　（参考資料）

記号	旧記号	熱処理　(℃)		引張り試験(4号試験片)				衝撃試験 (3号試験片)	硬さ試験
		焼入れ	焼もどし	降伏点 N/mm2 (以上)	引張強さ N/mm2 (以上)	伸び ％ (以上)	絞り ％ (以上)	衝撃値 (ｼｬﾙﾋﾟｰ) J/cm2 (以上)	硬さ HB
SCM415	SCM21	1次850〜900油冷 2次800〜850油冷 又は925保持後850 　〜900油冷	150〜200 空冷	−	830	16	40	69	235〜321
SCM418	−	1次850〜950油冷 2次800〜850油冷 又は925保持後850 　〜900油冷	150〜200 空冷	−	880	15	40	69	248〜331
SCM420	SCM22	1次850〜900油冷 2次800〜850油冷 又は925保持後850 　〜900油冷	150〜200 空冷	−	930	14	40	59	262〜352
SCM421	SCM23	1次850〜900油冷 2次800〜850油冷 又は925保持後850 　〜900油冷	150〜200 空冷	−	980	14	35	59	285〜375
SCM430	SCM2	830〜880　油冷	530〜630 急冷	685	830	18	55	108	241〜302
SCM432	SCM1	830〜880　油冷	530〜630 急冷	735	880	16	50	88	255〜321
SCM435	SCM3	830〜880　油冷	530〜630 急冷	785	930	15	50	78	269〜331
SCM440	SCM4	830〜880　油冷	530〜630 急冷	835	980	12	45	59	285〜352
SCM445	SCM5	830〜880　油冷	530〜630 急冷	885	1030	12	40	39	302〜363
SCM822	SCM24	1次850〜900油冷 2次800〜850油冷 又は925保持後850 　〜900油冷	150〜200 空冷	−	1030	12	30	59	302〜415
SNC236	SNC1	820〜880　油冷	550〜650 急冷	590	740	22	50	118	217〜277
SNC415	SNC21	1次850〜900油冷 2次740〜790水冷 （780〜830油冷）	150〜200 空冷	−	780	17	45	88	235〜341
SNC631	SNC2	820〜880　油冷	550〜650 急冷	685	830	18	50	118	248〜302
SNC815	SNC22	1次830〜880油冷 2次750〜800油冷	150〜200 空冷	−	980	12	45	78	285〜388
SNC836	SNC3	820〜880　油冷	550〜650 急冷	785	930	15	45	78	269〜321
SNCM220	SMCM21	1次850〜900油冷 2次800〜850油冷	150〜200 空冷	−	830	17	40	59	248〜341
SNCM240	SNCM6	820〜870　油冷	580〜680 急冷	785	880	17	50	69	255〜311
SNCM415	SNCM22	1次850〜900油冷 2次780〜830油冷	150〜200 空冷	−	880	16	45	69	255〜341
SNCM420	SNCM23	1次850〜900油冷 2次770〜820油冷	150〜200 空冷	−	980	15	40	69	293〜375
SNCM431	SNCM1	820〜870　油冷	580〜680 急冷	685	830	20	55	98	248〜302
SNCM439	SNCM8	820〜870　油冷	580〜680 急冷	885	980	16	45	69	293〜352
SNCM447	SNCM9	820〜870　油冷	580〜680 急冷	930	1030	14	40	59	302〜368
SNCM616	SNCM26	1次850〜900空冷 （油冷） 2次770〜830空冷 （油冷）	100〜200 空冷	−	1180	14	40	78	341〜415
SNCM625	SNCM2	820〜870　油冷	570〜670 急冷	835	930	18	50	78	269〜321
SNCM630	SNCM5	850〜950　空冷 （油冷）	550〜650 急冷	885	1080	15	45	78	302〜352
SNCM815	SNCM25	1次830〜880油冷 2次750〜800油冷	150〜200 空冷	−	1080	12	40	69	311〜375

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■炭素鋼　機械的性質表　（参考資料）

記号	熱処理℃				熱処理	機械的性質
	焼ならし (N)	焼なまし (A)	焼入	焼もどし		降伏点 N/mm2 (以上)	引張強さ N/mm2 (以上)	伸び ％ (以上)	絞り ％ (以上)	衝撃値 (ｼｬﾙﾋﾟｰ) J/cm2 (以上)	硬さ HB
S10C	900〜950 空冷	約900 炉冷	−	−	N	205	310	33	−	−	109〜156
					A	−	−	−	−	−	109〜149
S09CK	900〜950 空冷	約900 炉冷	�@880〜920 油（水）冷 �A750〜800 水冷	150〜200 空冷	A	−	−	−	−	−	107〜149
					H	245	390	23	55	137	121〜179
S12C S15C	880〜930 空冷	約880 炉冷	−	−	N	235	370	30	−	−	111〜167
					A	−	−	−	−	−	111〜149
S15CK	880〜930 空冷	約880 炉冷	�@870〜920 油（水）冷 �A750〜800 水冷	150〜200 空冷	A	−	−	−	−	−	111〜149
					H	345	490	20	50	118	143〜235
S17C S20C	870〜920 空冷	約860 炉冷	−	−	N	245	400	28	−	−	116〜174
					A	−	−	−	−	−	114〜153
S20CK	870〜920 空冷	約860 炉冷	�@870〜920 油（水）冷 �A750〜800 水冷	150〜200 空冷	A	−	−	−	−	−	114〜153
					H	390	540	18	45	98	159〜241
S22C S25C	860〜910 空冷	約850 炉冷	−	−	N	265	440	27	−	−	123〜183
					A	−	−	−	−	−	121〜156
S28C S30C	850〜900 空冷	約840 炉冷	850〜900 水冷	550〜650 急冷	N	285	470	25	−	−	137〜197
					A	−	−	−	−	−	126〜156
					H	335	540	23	57	108	152〜212
S33C S35C	840〜890 空冷	約830 炉冷	840〜890 水冷	550〜650 急冷	N	305	510	23	−	−	149〜207
					A	−	−	−	−	−	126〜163
					H	390	570	22	55	98	167〜235
S38C S40C	830〜880 空冷	約820 炉冷	830〜880 水冷	550〜650 急冷	N	325	540	22	−	−	156〜217
					A	−	−	−	−	−	131〜163
					H	440	610	20	50	88	179〜255
S43C S45C	820〜870 空冷	約810 炉冷	820〜870 水冷	550〜650 急冷	N	345	570	20	−	−	167〜229
					A	−	−	−	−	−	137〜170
					H	490	690	17	45	78	201〜269
S48C S50C	810〜860 空冷	約800 炉冷	810〜860 水冷	550〜650 急冷	N	365	610	18	−	−	179〜235
					A	−	−	−	−	−	143〜187
					H	540	740	15	40	69	212〜277
S53C S55C	800〜850 空冷	約790 炉冷	800〜850 水冷	550〜650 急冷	N	390	650	15	−	−	183〜255
					A	−	−	−	−	−	149〜192
					H	590	780	14	35	59	229〜285
S58C	800〜850 空冷	約790 炉冷	800〜850 水冷	550〜650 急冷	N	390	650	15	−	−	183〜255
					A	−	−	−	−	−	149〜192
					H	590	780	14	35	59	229〜285

参考：
　Ａ：焼なまし annealing
　Ｎ：焼ならし normalize
　Ｈ：時効処理

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■標準締め付けトルク表（Ｔ系列）　（参考資料）

参考：トルクを　kgf・m　に換算するには0.1を、　kgf・cm　に換算するには10を、　gf・cm　に換算するには10⁴をそれぞれ掛ければ概略の値が求まります。

標準締め付けトルク表（Ｔ系列）

ねじの呼び径	基準T系列 N・m	0.5系列 N・m	1.8系列 N・m	2.4系列 N・m
M1	0.0195	0.0098	0.035	0.047
（M1.1）	0.027	0.0135	0.049	0.065
M1.2	0.037	0.0185	0.066	0.088
（M1.4）	0.058	0.029	0.104	0.140
M1.6	0.086	0.043	0.156	0.206
（M1.8）	0.128	0.064	0.23	0.305
M2	0.176	0.088	0.315	0.42
（M2.2）	0.23	0.116	0.41	0.55
M2.5	0.36	0.18	0.65	0.86
M3	0.63	0.315	1.14	1.50
（M3.5）	1	0.5	1.8	2.40
M4	1.5	0.75	2.7	3.6
（M4.5）	2.15	1.08	3.9	5.2
M5	3	1.5	5.4	7.2
M6	5.2	2.6	9.2	12.2
（M7）	8.4	4.2	15	20.0
M8	12.5	6.2	22	29.5
M10	24.5	12.2	44	59
M12	42	21	76	100
（M14）	68	34	120	166
M16	106	53	190	255
（M18）	146	73	270	350
M20	204	102	370	490
（M22）	282	140	500	670
M24	360	180	650	860
（M27）	520	260	940	1240
M30	700	350	1260	1700
（M33）	960	480	1750	2300
M36	1240	620	2250	3000
（M39）	1600	800	2900	3800
M42	2000	1000	3600	4800
（M45）	2500	1260	4500	6000
M48	2950	1500	5300	7000
（M52）	3800	1900	6800	9200
M56	4800	2400	8600	11600
（M60）	5900	2950	10600	14000
M64	7200	3600	13000	17500
（M68）	8800	4400	16000	21000
基準軸応力 ： 210N/mm2　とする 有効断面積 ： JIS　B1051を参照のこと

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＊参考：Ｔ系列の使い分け方の概略をまとめてみました。
　　　一般的な使用には、標準Ｔ系列を採用し、適用区分に準じて適宜その他の系列を使うのが良いと思います。

T系列の使用区分

		基準T系列	0.5系列（0.5T）	1.8系列（1.8T）	2.4系列（2.4T）
適用ねじ	強度区分	4.6〜6.6	-	8.8〜12.9	10.9〜12.9
	材質	SS、SC	CR [黄銅]、CB [銅]、AB [アルミ]	SCr、SNC、SCM	SCr、SNC、SCM、SNCM
軸応力（N/mm2）	標準値	210	105	380	500
	最大〜最小	300〜160	150〜80	540〜290	710〜380
軸応力（kgf/mm2）	標準値	25	12.5	45	60
	最大〜最小	36〜19.0	18.0〜9.5	64〜35	86〜46
適用区分		一般の締め付けトルク。 できる限り、また断りのない限りこの系列を用いる。	ねじ、雌ねじ、 締め付け体に 銅、アルミ、 プラスチックなどを 用いた時、 ダイカスト 部品、 プラスチック部品。	特殊鋼を用いた強力ねじ 継ぎ手、特にボルトに付加的な動荷重のかかる場合。	特殊鋼を用いた強力ねじ継ぎ手、特にボルトに付加的な動荷重のかかる場合。（摩擦接合）
用途		一般	電子製品	車両、エンジン	建設
識別色		無し	白	黄色	赤